Зигувальний верстат MAST Metalltechnik TB-12 - це компактне ручне обладнання для формування ребер жорсткості (зигів), бортів і фальцевих з'єднань на листовому металі товщиною до 1,2 мм. Підходить для невеликих і середніх обсягів робіт, зокрема, безпосередньо на об’єкті. Глибина горла 200 мм і довжина робочих валів 140 мм оптимальні для більшості стандартних робіт з водостічними та вентиляційними елементами.

Вали приводяться в рух обертанням важеля. Нижній штифт з гвинтовим механізмом регулювання дає змогу точно налаштувати відстань між валами під товщину листа і потрібну глибину обробки. Чотири набори змінних роликів дозволяють виконувати різні типи операцій. Чавунна станина має високу жорсткість, що важливо для точності формування. Цей зигувальний верстат для тонкого листа кріпиться до робочої поверхні за допомогою болтів або анкерних кріплень, що забезпечує мінімальні коливання станини при обробці металу.

Особливості зигувального верстата MAST Metalltechnik TB-12

• Ручний привід


• Максимальна товщина листового металу - 1,2 мм


• Довжина валів - 140 мм


• Глибина горла - 200 мм


• Гвинтовий механізм регулювання нижнього штифта


• Обертання роликів за допомогою важеля


• 4 набори змінних роликів


• Жорстка чавунна станина


• Монтажні отвори в корпусі


• Габаритні розміри (ДхШхВ) - 580x310x555 мм


• Вага - 48 кг.

Часті запитання

Відповіді на запитання допоможуть більше дізнатися про можливості та особливості ручних зигувальних верстатів.

На що впливає довжина валів ручного зигувального верстата?

Довжина валів визначає робочу ширину заготовки, яку можна обробити за один прохід. Довші вали дозволяють одночасно робити довгі, рівні фальці, коротші — зручні для невеликих деталей і точнішого контролю процесу.

Як ручні зигувальні верстати регулюються під різну товщину металу?

На ручних зигувальних верстатах є регульований нижній вал/штифт, який змінює відстань між роликами. Для тонкого металу зазор роблять меншим, щоб лист не прослизав, а для товстого металу - більшим, щоб уникнути деформацій та надмірного навантаження на ручний привід.

Який механізм забезпечує привід роликів на ручному зигувальному верстаті?

Привід забезпечується системою шестерень та важелем. Оператор обертає важіль, який через систему шестерень передає крутний момент на обидва або один з робочих валів.

Які переваги ручних зигувальних верстатів порівняно з електричними?

Перевагами ручних зигувальних верстатів є компактність, мобільність та незалежність від зовнішніх джерел живлення, що робить їх надзвичайно зручними для виїзних робіт. Також ручний привід дозволяє максимально контролювати процес обробки.

Як вибрати ручний зигувальний верстат під свої завдання?

Для правильного вибору слід розглянути такі параметри верстата:

• Максимальна товщина металу, з якою можна працювати


• Глибина горла


• Довжина валів


• Матеріал і діаметр валів


• Наявність змінних роликів


• Матеріал і жорсткість станини


• Мобільність і вага верстата.